全品機械結(jié)合國際先進技術(shù)開發(fā)的連續(xù)逆流提取機組用于對天然植（藥）物中有效成分的高效提取，根據(jù)被提取物料的特性，我們設(shè)計各種不同結(jié)構(gòu)的逆流提取機組以滿足生產(chǎn)的需要，無論是水提或有機溶劑提取，我們將提供專業(yè)的整體解決方案。

各種動植物等天然產(chǎn)物提?。?br />   1）各種植提物：銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等
  2）天然甜味劑：羅漢果、甜葉菊 等
  3）飲料保健品、香料：茶葉、絞股藍、杭白菊、金銀花 等
  4）天然色素：姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍根、葉綠素 等
  5）煙草：煙絲、煙末、煙梗

  6）保健食品：魚油、蝦油 等

 連續(xù)逆流提取機組實現(xiàn)成套機電一體化，為全自動機組。整套機組是由喂料機構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機等組成。根據(jù)需要均可輔以超聲波提取。

1、整套機組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程，由工控機控制，包括如下：
  物料的定量輸送及控制；
  提取溶媒流量及熱交換溫度控制；
  提取過程加熱和恒溫控制；

  CIP就地清洗控制；

2、整套機組的輔助機構(gòu)
  物料的定量輸送裝置；
  藥渣處理系統(tǒng)：根據(jù)需要由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成；

  在線沖洗系統(tǒng)；

  相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。

1、實現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)

  生產(chǎn)效率顯著提高，單位產(chǎn)能提高。
  操作簡單，只需至多2位操作員工，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)支出成本。

2、實現(xiàn)逆流條件下提取

  減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

  溶媒和物料接觸充分，提取得率提高5%-20%。

3、配備藥渣自動排出裝置

  解決了提取罐藥渣出罐不易難題，避免人為清理及不安全因素。

4、配套藥渣擠干機或溶劑烘干回收系統(tǒng)

  擠干后藥渣中含液量為50-70%，提高收率，減少浪費。
  擠干后的藥渣進入烘干機，殘存的溶劑蒸發(fā)，進入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，提高了經(jīng)濟效益，有利于環(huán)保。

5、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮完全

  提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20；
  提取溫度降低20-30℃，有利于熱敏性藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
  提取得率提高5%-30%。

6、超聲波逆流提取機與多功能提取罐的性能比對表：

	逆流提取機（超聲波）	提取罐
工作原理	連續(xù)逆流提取	間歇、攪拌
提取特征	保持料液間濃度差，浸提充分	料液間濃度差趨于零，浸提動力不強
操控方式	自動化操作	以人工操作為主
提取率	90-97%	70-85%
提取停留時間	比提取罐減少50%	間歇式
液固比	8：1左右	大于15：1
物料堆積	無堆積	堆積

  連續(xù)逆流提取機組實現(xiàn)成套機電一體化，為全自動機組。整套機組是由喂料機構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機等組成。根據(jù)溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提取；提取管段內(nèi)置的螺旋推進結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進器；恒溫夾套采用優(yōu)質(zhì)SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外包SUS304不銹鋼，整機衛(wèi)生美觀。

1、整套機組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程，由工控機控制，包括如下：
  物料的定量輸送及控制；
  提取溶媒流量及熱交換溫度控制；
  提取過程加熱和恒溫控制；
  CIP就地清洗控制；

2、整套機組的輔助機構(gòu)
  物料的定量輸送裝置；
  藥渣處理系統(tǒng)：根據(jù)需要由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成；
  在線沖洗系統(tǒng)；